г. Астана, ул. Балочная 12/1, оф. 5
e-mail: info@evalt.kz
+ 7 (7172) 532 635
Заказать звонок
Оборудование для АЗС, Нефтебаз и складов ГСМ. Автоматизация сетей АЗС и Нефтебаз. Монтажные и пуско-наладочные работы на поставляемое оборудование.
Главная » Каталог оборудования » Железнодорожные сливо-наливные эстакады » Верхний налив » Стояк наливной АСН-14ЖД-К. Закрытый налив с автоматической отсечкой по уровню

Стояк наливной АСН-14ЖД-К. Закрытый налив с автоматической отсечкой по уровню

Стояк наливной АСН-14ЖД-К. Закрытый налив с автоматической отсечкой по уровню

Этот тип прибора налива был специально разработан с учетом особых требований, существующих при наливе нефтепродуктов. Он применяется при верхнем наливе ж/д цистерн через открытый люк. Большой радиус действия прибора предусмотрен для тех пунктов налива, где невозможно точное позиционирование люка цистерны.

Налив с отводом паров улучшает экономичность процесса налива, поскольку происходит улавливание испаряющегося продукта, пары которого не уходят в атмосферу. Этим определяется важный вклад в охрану окружающей среды и здоровью персонала.

Стояк наливной относится к изделиям многократного циклического применения, ремонтируемым, восстанавливаемым, обслуживаемым, переход которых в предельное состояние не ведёт к катастрофическим последствиям.

Усилие по перемещению стояка не превышает 10 кгс.

Стояк может оснащаться ручным клапаном отсекателем, а также автоматизированной системой предотвращения налива в комплектации с датчиками предельного уровня, автоматизированным клапаном отсекателем и клапаном сброса воздуха для опорожнения стояка.

В зависимости от типа и способа фиксации наконечника к горловине цистерны, стояк может комплектоваться пневмоприжимом или искробезопасной цепью со специальными креплениями.

Порядок действия обслуживающего персонала при работе со стояком

Порядок действия:

  • расставить железнодорожные цистерны в местах их налива. Открыть люки железнодорожных цистерн;
  • вывести стояк из стационарного каплесборника или фиксатора гаражного положения (в зависимости от типа применяемой фиксации стояка на наливной эстакаде);
  • ручными манипуляциями подвести наконечник наливной в положение над горловиной цистерны;
  • опустить телескопическую трубу наконечника наливного в цистерну;
  • заправить наливной наконечник в горловину цистерны;
  • произвести фиксацию наконечника наливного;
  • из помещения для оператора, получить разрешение на отпуск;
  • нажав кнопку "ПУСК", произвести налив;
  • произвести дефиксацию наконечника наливного;
  • извлечь наливной наконечник из горловины цистерны;
  • поднять телескопическую трубу наконечника наливного до фиксации;
  • ручными манипуляциями подвести наливной наконечник к стационарному каплесборнику или фиксатору гаражного положения;
  • завести стояк в стационарный каплесборник и зафиксировать в гаражном положении.
Наименование параметра Значение параметра
1 Условный проход, мм 100
2 Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0-0,6(6)
3 Диапазон вязкости продукта, мм2/с 0,55÷300
4 Температура наливаемой жидкости, °С Нефть и нефтепродукты от минус 40 до плюс 60
Другие жидкости до плюс 90
5 Пропускная способность:
максимальная, м3/ч,
минимальная, м3/ч

80-100
0-30
6 Зона действия (диапазон),не менее м 6
7 Высота обслуживания ж.д. цистерн:
- максимальная, мм
- минимальная, мм

4800
4000
8 Время приведения стояка для налива в рабочее положение, не более мин 7
9 Масса, кг 400
10 Момент от действия стояка кг*м , не более 600
11 Диаметр рукава отвода паров, мм 60
12 Диапазон высот срабатывания датчика уровня, м от горловины 0-0,6

Указания об ориентировании изделия (монтаж)

Для приведения стояка в рабочее положение необходимо:
- на шарнирный трубопровод смонтировать стойки верхнюю и нижнюю;
- шарнирный трубопровод с рукавом отвода паров смонтировать на колонну, посредством ответных плит и шпилек;
- пузырьковым уровнем проверить, что шарнирный трубопровод расположен строго вертикально;
- к шарнирному трубопроводу закрепить наливной наконечник;
- опустить наливной наконечник вниз до предельного уровня, снять фиксирующий упор с амортизатора;
- произвести монтаж клапана-отсекателя, подводящих трубопроводов.

ВНИМАНИЕ: ПРИ УСТАНОВКЕ КЛАПАНА-ОТСЕКАТЕЛЯ НА ТРУБОПРОВОДЕ НЕОБХОДИМО РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ ТЕХНИЧЕСКИМ ОПИСАНИЕМ И ИНСТРУКЦИЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ, А ТАКЖЕ ПРЕДУСМОТРЕТЬ МЕСТО ДЛЯ ЕГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
- рукав отвода паров по стояку крепить к коллектору паровоздушной смеси;
- произвести монтаж соединительных трубопроводов от напорного коллектора (в комплект поставки не включены);
- произвести монтаж клапана воздушного;

ВНИМАНИЕ: ДЛЯ ПРОДУКТОВ, КОТОРЫМ НЕЖЕЛАТЕЛЕН КОНТАКТ С АТМОСФЕРОЙ, КЛАПАН ВОЗДУШНЫЙ СОЕДИНЯЮТ С РУКАВОМ ОТВОДА ПАРОВ, В РЕЗУЛЬТАТЕ ЧЕГО, В ТРУБОПРОВОД ЗАПУСКАЮТ ВОЗДУХ, ВЫТЕСНЕННЫЙ ИЗ ЦИСТЕРНЫ.
- произвести монтаж системы автоматизации стояка;
- регулировочными гайками установить усилие амортизатора и скорость поднятия опускания наконечника наливного.

ВНИМАНИЕ: ВСЕ РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ШАРНИРНОГО ТРУБОПРОВОДА МОНТИРОВАТЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОКЛАДОК

№п/п Наименование Обозначение Стояк наливной 502.01.00.00.00-
-01 -02 -03 -04
1 Шарнирный трубопровод 1035.01.00.00.00-06 1
2 Наливной наконечник 1035.10.00.00.00-17 1
3 Стойка 502.01.02.00.00 1
4 Стойка 502.01.03.00.00 1
5 Рукав отвода паров 417.02.19.00.00 1
6 Шарнирный трубопровод 1035.01.00.00.00-07 1
7 Наливной наконечник 1035.10.00.00.00-17 1
8 Стойка 502.01.02.00.00-01 1
9 Стойка 502.01.03.00.00-01 1
10 Рукав отвода паров 417.02.19.00.00-01 1
11 Шарнирный трубопровод 1035.01.00.00.00-04 1
12 Наливной наконечник 1035.10.00.00.00-17 1
13 Стойка 502.01.02.00.00 1
14 Стойка 502.01.03.00.00 1
15 Рукав отвода паров 417.02.19.00.00 1
16 Шарнирный трубопровод 1035.01.00.00.00-05 1
17 Наливной наконечник 1035.10.00.00.00-17 1
18 Стойка 502.01.02.00.00-01 1
19 Стойка 502.01.03.00.00-01 1
20 Рукав отвода паров 417.02.19.00.00-01 1
21 Стандартные и монтажные изделия. Техническая документация. - 1 1 1 1
22 *Система автоматизации 502.01.05.00.00- 1 1 1 1
23 *Каплесборник 632.12.00.00.00-02 1 1
24 *Каплесборник 632.12.00.00.00-03 1 1
* Комплектность оговаривается при заказе

Вы можете связаться с нами по тел.: + 7 (7172) 532 635,
мы ответим на Ваши вопросы или пишите на info@evalt.kz

Просмотров: 1459 | Печать
Так же в этой категории
Контакты

Республика Казахстан, г. Астана
ул. Балочная 12/1 офис 5

тел.: + 7 (7172) 532 635
факс: + 7 (7172) 532 652

e-mail: evalt@inbox.ru
Написать нам письмо »
Заказать звонок


Copyright © 2018 ТОО «EVALT LTD»
Оборудование для АЗС. Резервуарное оборудование.
Официальный дилер ОАО "Промприбор" в Казахстане.

Разработка сайта: Сергей Зайцев
Сайт создан на CMS Danneo 0.5.3