г. Астана, ул. Сарысу 12/1, офис 21, 24
e-mail: info@evalt.kz
+ 7 (7172) 532 635
Заказать звонок
Оборудование для АЗС, Нефтебаз и складов ГСМ. Автоматизация сетей АЗС и Нефтебаз. Монтажные и пуско-наладочные работы на поставляемое оборудование.

АСН-4ВГ Ду100 (ДПУ - 1(2)), без металлоконструкции, с автоматизацией

АСН-4ВГ Ду100 (ДПУ - 1(2)),  без металлоконструкции, с автоматизацией

1. Автоматизированный стояк верхнего налива с клапаном отсекателем для светлых нефтепродуктов, без функции учета, обслуживающий один отсек автоцистерны с одной стороны наливного островка АСН - 4ВГ Ду100 (ДПУ - 1) с возможностью прекращения налива при срабатывании датчика предельного уровня, в комплекте с опорными стойками для крепления к металлоконструкции.

2. Автоматизированный стояк верхнего налива с клапаном отсекателем для светлых и вязких нефтепродуктов, без функции учета, обслуживающий один отсек автоцистерны с одной стороны наливного островка АСН - 4ВГ Ду100 (ДПУ - 2) с возможностью прекращения налива при срабатывании датчика предельного уровня, в комплекте с опорными стойками для крепления к металлоконструкции.

БЕЗОПАСНОСТЬ:

Стояки изготовлены согласно требований промышленной безопасности и обеспечивают максимальную безопасность при операциях слива-налива нефтепродуктов.

Для обеспечения безопасности налива применены следующие решения:

  • блок заземления с определением электроемкости автоцистерны и контролем цепи заземления имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;
  • обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения статического электричества);
  • наливной телескопический наконечник оснащен самотормозящей лебедкой для опуска и подъема телескопической трубы с датчиком.
  • общая шина заземления к которой присоединяются как внешние так и внутренние клеммы.
  • Комплексы оснащены датчиками, обеспечивающими автоматическое прекращение налива:
    • при достижении заданной дозы;
    • при срабатывании датчика ограничения уровня;
    • при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);
    • при ручном отключении насоса;
    • при отключении процесса налива оператором с поста налива;
    • при отключении процесса налива оператором с кнопки "СТОП" на наливном наконечнике;
    • дистанционно с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной, в автоматическом режиме или оператором при аварийной ситуации в соответствии с технологическим регламентом;
    • при получении сигнала от датчиков загазованности;
    • устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:

Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Стыковка наливного наконечника с заливной горловиной крышки автоцистерны производится путем поворота двух рычагов и обеспечивает абсолютную герметичность по сравнению с конусным уплотнением, при котором в атмосферу выбрасывается до 50% вытесняемой паровоздушной смеси.
Наливные стояки оснащены переносными каплесборниками.

Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав "на свечу" или к установке к установке рекуперации паров.
Рукава отвода паров оснащены огнепреградителем и обратным клапаном.

АВТОМАТИЗАЦИЯ:

  • датчик предельного уровня в автоцистерне;
  • контроль за переливом при помощи монитора налива;
  • кнопка аварийного останова;
  • устройство заземления с определением электроемкости автоцистерны с возможностью распознавания цистерны от металлоконструкции;
  • регулирующий клапан отсекатель электроуправляемый с сигнализацией положения;
  • разрешение налива (наливщиком из операторной);
  • электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения наливного стояка;
  • силовой шкаф с возможностью управления АСН, насосом с контролируемыми датчиками, а так же управление дополнительными сервисными устройствами (датчиками загазованности, пожарной сигнализации, терминалами доступа и т.д.);
  • информационная связь с блока управления расположенного на посту налива в операторную интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU;
  • ПО "АРМ оператора налива-слива" возможно вводить в состав SCADA систем;
  • отображение параметров процесса налива для визуального контроля водителем или оператором налива на контроллере управления на посту налива;
  • сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения в течение 10 лет при отключении электропитания;
  • локальное управление процессом налива.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

Управление установкой осуществляется при помощи программного продукта установленного на рабочем компьютере оператора налива "АРМ оператора налива-слива", который может поддерживать до 16 постов налива с фискализацией событий. Программный продукт "АРМ оператора налива-слива" обеспечивает при подключении интернета дистанционную диагностику работы оборудования установок налива, а так же поддерживает управление оборудованием для дозирования присадок при получении брендовых топлив.

ПО "АРМ оператора налива-слива" возможно вводить в состав SCADA систем.

НАДЕЖНОСТЬ:

Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.

Технические характеристики АСН - 4ВГ Ду100 (ДПУ - 1 (2))

Основные параметры Значения
1. Диаметр условного прохода стояка, мм 100
2. Зона обслуживания стояка верхнего налива ±2,9м при высоте а/ц 2500мм
±3,1м при высоте а/ц 3500мм
3. Температура окружающей среды, °С от минус 40 до плюс 50 для Кл. исп. У2
от минус 60 до плюс 50 для Кл. исп. ХЛ2
4. Сейсмичность С0
5. Производительность одного стояка АСН Производительность зависит от подводящего трубопровода и ограничена 90 м3/ч для обеспечения безопасного налива
6. Рабочее давление, не более 0,5(5) МПА (кгс/см2)
7. Показания на дисплее блока заземления автоцистерн Поместить в гаражное положение
Ожидание подключения
Заземление подключено
Недопустимое подключение
Неисправность
8. Напряжение питания электрических узлов, В
для АСН-4ВГ Ду100 (ДПУ-1)
220±5% - контроллер
220±5% - "Весна - ТЭЦ - 2 - 3К"
9. Напряжение питания электрических узлов, В
для АСН-4ВГ Ду100 (ДПУ-2)
220±5% - контроллер
220±5% - "Весна - ТЭЦ - 2 - 3К"
380±5% - эл. привод клапана отсекателя
10. Потребляемая мощность АСН, кВт для АСН-4ВГ Ду100 (ДПУ-1) 1х0,1 - контроллер
11. Потребляемая мощность АСН, кВт для АСН-4ВГ Ду100 (ДПУ-2) 1х0,1 - контроллер
1х0,5 - эл. привод клапана отсекателя
12. Информационная связь блока управления интерфейс RS-485
протокол Modbus RTU
13. Тип применяемого датчика предельного уровня при верхнем наливе камертонного типа для АСН-4ВГ Ду100 (ДПУ-2)
термисторного типа для АСН-4ВГ Ду100 (ДПУ-1)
14. Диаметр горловины а/ц, мм 300
15. Высота обслуживаемых а/ц, мм min 2500… max 3900
16. Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм min 1200 …max 2200
17. Наливной наконечник верхнего налива Телескопический для закрытого или открытого налива
с датчиком уровня и кнопкой СТОП
18. Материал шарнирного трубопровода, опорных стоек Сталь 3 для исп. У2
09Г2С для исп. ХЛ2
12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей
19. Материал опорных стоек Сталь 3 для исп. У2
09Г2С для исп. ХЛ2
20. Материал шарниров Сталь 45
12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей
Термообработанные дорожки под ролики
21. Материал уплотнений шарнирных соединений Фторпласт - манжета
Пентасил - уплотнительные кольца
Маслобензостойкая резина - пыльник
22. Материал проточной части наливного наконечника Алюминиевый сплав АМг5
12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей
23. Материал крышки наконечника Алюминиевый сплав АМг5
12Х18Н10Т - для агрессивных жидкостей
24. Материал рукава отвода паров Сталь 20 – на прямых участках
Шарнир (сталь) на шарнирных сочленениях
25. Диаметр рукава отвода паров, мм Ду70
26. Покрытие комплекса
Цвет:
серебристо серый
По доп. заказу
окраска в цвет заказчика
полимерцинк
27. Балансировка стояка Пружинный балансир
28. Гарантийный срок эксплуатации 12 мес. с момента
ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
29. Срок службы АСН 8 лет
30. Масса комплекса, кг, не более 500 кг

Вы можете связаться с нами по тел.: + 7 (7172) 532 635,
мы ответим на Ваши вопросы или пишите на info@evalt.kz

Просмотров: 886 | Печать
Так же в этой категории
Контакты

Республика Казахстан, г. Астана
г. Астана, ул. Сарысу 12/1, офис 21, 24

тел.: + 7 (7172) 532 635
факс: + 7 (7172) 532 652
сот.: +7 771 020 8107
сот.: +7 771 033 0503

e-mail: evalt@inbox.ru
Заказать звонок


Copyright © 2018 ТОО «EVALT LTD»
Оборудование для АЗС. Резервуарное оборудование.
Официальный дилер ОАО "Промприбор" в Казахстане.

Разработка сайта: Сергей Зайцев
Сайт создан на CMS Danneo 0.5.3
Заказать обратный звонок
×